軸流風(fēng)扇葉片斷裂原因分析軸流風(fēng)機(jī)葉片合金元素含量達(dá)標(biāo)，材料塑性降低，脆性增大，降低了葉片的可靠性。下面就簡單了解軸流風(fēng)機(jī)葉片斷裂的原因。軸流風(fēng)機(jī)葉片一側(cè)葉片有粗裂、宏觀裂紋和鋸齒狀，無沖擊和摩擦損傷。斷裂的基本特征是沿晶斷裂和次生沿晶斷裂。表面微裂紋與斷裂有關(guān)。根據(jù)斷裂的宏觀和微觀特征，認(rèn)為葉片斷裂為沿晶脆性斷裂。軸流風(fēng)機(jī)每次運行一段時間后，葉片都會發(fā)生斷裂，說明葉片斷裂的原因不僅是靜應(yīng)力過大（離心力引起的拉應(yīng)力），而且是靜應(yīng)力和動應(yīng)力的共同作用（主要是交變引起的），以及氣壓波動引起的變化。在動應(yīng)力作用下

風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是多好還是少好呢當(dāng)風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)時，氣體從入口進(jìn)入葉輪。在葉輪的推動下，氣體的能級不斷上升，然后進(jìn)入導(dǎo)葉。那么風(fēng)扇葉片到底有多好呢？風(fēng)機(jī)葉片數(shù)一般為奇數(shù)，因為在動平衡校正中，奇數(shù)葉片可以方便地調(diào)整旋轉(zhuǎn)中心，而普通軸流葉片數(shù)一般為5-11。在相同轉(zhuǎn)速下，葉片較大，風(fēng)量較大。事實上，軸流風(fēng)機(jī)的尺寸和風(fēng)速主要取決于電機(jī)的功率。它的形狀直接關(guān)系到效率。因此，可以將其形狀流線型化，彎曲成一定的角度，降低噪聲，提高軸流風(fēng)機(jī)的效率。如果兩臺風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和風(fēng)扇直徑相同，則須從多個角度觀察轉(zhuǎn)速和風(fēng)扇直徑。這樣，葉片越

軸流風(fēng)機(jī)葉片作為一種高溫環(huán)境，應(yīng)用特殊的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉，除了工作場所的高溫外，還需要自身材料具有較強(qiáng)的高溫高壓性能，高溫風(fēng)機(jī)在一定的測量壽命范圍內(nèi)正常運行，包括電機(jī)壽命，風(fēng)熱膨脹性能和強(qiáng)制冷卻性能。

通過理論計算分析風(fēng)葉大小對中小型三相異步電動機(jī)的溫升、風(fēng)摩耗、定子， 損耗、轉(zhuǎn)子，損耗及電動機(jī)效率的影響，運用電動機(jī)溫升簡化計算方法計算溫升和損耗。

電機(jī)散熱風(fēng)葉，它包括中部具有通孔且固定于電機(jī)轉(zhuǎn)軸后部上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤前方設(shè)有環(huán)形擋板，轉(zhuǎn)盤與環(huán)形擋板之間設(shè)有若干弧形出風(fēng)葉片。不僅能產(chǎn)生較大的風(fēng)力，有利于電機(jī)的散熱，而且節(jié)省材料，從而降低成本.