臨工礦用自卸車散熱風扇經(jīng)常斷葉怎么辦
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葉片斷裂的原因以及檢測維修工作葉片斷裂是由轉子膨脹引起的,對旋轉機械是有害的。因此轉子系統(tǒng)是旋轉機械的重要組成部分。那么葉片裂紋的原因是什么呢?如何檢測和維護?下面小編就介紹一種風機葉片斷裂的原因及檢修工作。裂紋產生的原因是應力集中。有限元分析表明,在水壓和離心力作用下,較大的應力區(qū)主要分布在轉輪葉片周圍,根據(jù)第三強度理論計算的等效應力沿葉片分布。一般來說,轉輪葉片中有四個高應力區(qū),它們位于靠近上冠的葉片進口前部(壓力分布面)。鑄造缺陷和焊接缺陷。在外界應力的作用下,鑄件的氣孔和砂眼可能成為裂紋的來源,產生裂紋。由于轉輪葉片與上冠、下環(huán)的厚度相差較大,在冷卻過程中容易產生縮松。在原設計中,轉輪葉片與上冠、下環(huán)的過渡R角較小,導致應力集中。運行原因是長期低負荷、過載或在振動區(qū)運行會使葉片在交變應力作用下產生裂紋。裂紋的無損探傷在大修期間對轉輪進行無損探傷,及時處理缺陷,消除事故隱患。通過目視檢查和放大鏡可以發(fā)現(xiàn)嚴重的裂紋和其他缺陷,但較小的缺陷和內部缺陷需要通過無損檢測進行檢測。
常州科萊德風扇科技有限公司是家專業(yè)從事設計.開發(fā).制造和銷售通風.散熱.制冷設備的綜合性服務公司.公司位于江蘇省常州市武進區(qū)前黃工業(yè)園,交通便利。公司專業(yè)生產鋁合金風葉和尼龍風葉,主營產品有:軸流風機風葉、尼龍風葉、鋁合金風葉等各種規(guī)格產品并支持風葉定做,產品品種全,技術先進,質量可靠的專業(yè)生產廠家,同時公司擁有高素質的技術和管理人才,凝聚著群努力進取的企業(yè)同事,他們以自己的聰明才智和勤勞的雙手推動著公司的可持續(xù)發(fā)展。
軸流風扇葉漂移的解決措施軸流風機葉片磨損后雖然可以直接更換,但其抗磨措施不僅可以延長其使用壽命,而且可以防止生產過程中的事故。關于軸流風機葉片漂移的解決方案,下面就給大家分享一下。現(xiàn)場運行調整應盡量保持低風壓運行,避免風機固定工作區(qū)不穩(wěn)定,避免客觀條件造成風機喘振;對于頻繁失速的現(xiàn)象,應進行系統(tǒng)改造,如將直角彎頭改為弧形,在風機進口安裝導風板等。檢修時,應清除葉片表面的水垢,以保證表面光滑。更換磨損產品,保證同層軸流風機葉片安裝角度一致。根據(jù)說明書調整兩級葉片的角度;均勻調整兩個并聯(lián)運行的角度,建立了執(zhí)行機構工作范圍與可調范圍的關系,消除了失速轉速的誘導。檢修風機時,請檢修軸流風機葉片軸座。修理時,請更換刀架軸座密封,并對刀座進行防銹處理,使刀片在靜止狀態(tài)下能靈活調整。長時間開孔時,應及時調整動葉片開度,防止結垢或生銹。停止后,產品應間歇移動。
常州科萊德風扇科技有限公司以質量為企業(yè)發(fā)展的永恒主題.以滿足客戶的需求為經(jīng)營宗旨.以嚴謹.務實.進取.開拓的精神.開發(fā)研制優(yōu)質產品為客戶提供各種型號的風機風葉。
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軸流風扇葉的奇妙之處首先,許多人發(fā)現(xiàn)冷軸流風機葉片的結構是由5、7、9、11等奇數(shù)組成的。不過,很多消費者對它不是很熟悉,很好奇。這里簡單介紹一下軸流風機葉片的奇觀。由于軸流風機的偶數(shù)葉片是對稱的,不僅使風機的平衡調節(jié)困難,而且使冷卻風機容易產生共振,導致葉片或軸斷裂,所以采用奇數(shù)葉片。一般來說,窄葉片的葉片間距較大,會導致氣流分散,削弱風機的冷卻性能。如果增加軸流風機葉片,間距會減小,氣流會更加集中,從而提高風機的冷卻性能。其他參數(shù)不變時,葉片數(shù)越多,風量越大。主要原因是葉片將氣流分成若干部分,因此氣流對風扇葉片的壓力會相應降低,氣流與葉片之間的摩擦力也會相應降低。隨著軸流風機葉片的增大,氣流與葉片之間的摩擦減小,相應的噪聲也減小,但不考慮風切變噪聲,其增大會導致風壓減小。
風機軸流葉片漂移原因分析1)風扇失速軸流風機葉片的旋轉流動一般發(fā)生在軸流葉片的頂部。對于短葉片軸流風機,旋轉氣流迅速擴展到整個葉片高度。旋轉失速會產生激振力,破壞風機葉片角度的一致性,擴大風機不穩(wěn)定工況的范圍,增加風機喘振的可能性。2)軸流葉片在運行中的滯止軸流葉片調節(jié)是通過傳動機構帶動滑閥改變液壓缸兩側油壓來實現(xiàn)的。在軸流風機的運行中,有時有些動葉很難調整或根本無法調整。實際維護中有兩種情況。一是動葉片與輪轂之間有一定的間隙,用來調整動葉片的角度,但不完全燃燒會造成碳垢或灰塵堵塞間隙,給動葉片的調整帶來困難。燃油鍋爐、水膜除塵鍋爐和電除塵效果差的燃煤鍋爐引風機普遍存在動葉卡澀現(xiàn)象。另一種情況是風機檢修停機時間長,葉片手柄軸座在潮濕空氣環(huán)境下生銹,也導致風機運行中葉片調整困難。由于部分葉片滯止,葉片角度不一致,葉片角度漂移,主要發(fā)生在送風機和一次風機上。3)軸流葉片滑塊磨損軸流風機葉片的安裝角度通過調節(jié)桿和滑塊來調節(jié),使其保持在一定的位置。風機在運行過程中,一些滑塊會因摩擦而逐漸磨損,調節(jié)桿在調節(jié)板中會有較大的空間,一些葉片的角度也會在運行過程中發(fā)生變化。
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散熱風扇葉的意義和作用任何了解冷卻風扇的人都需要知道,風扇將電轉換成機械,通過直流電壓和電磁功率驅動葉片。因此,風機外殼與冷卻風機葉片是一個不可少的整體,下面就簡單了解冷卻風機葉片的意義和作用。葉片曲率:在一定范圍內,葉片曲率越大,同一轉速下的氣動動能越大,即風量和壓力越大;同時,冷卻風扇葉片的阻力越大,對電機的轉矩要求越高。電機直徑:由于電機與軸承的關系,風機主軸中心無通風盲區(qū)。盲區(qū)的大小取決于主軸的直徑。主軸直徑的大小主要取決于電機的大功率,而大功率電機需要更大的定子線圈,這然會占用更多的空間。葉片曲率:冷卻風扇葉片除了在截面上有一定的曲率外,在頂面上并沒有沿徑向垂直延伸,而是沿旋轉方向略有彎曲,表現(xiàn)出一定的曲率。如果冷卻風扇沿徑向垂直延伸,則旋轉冷卻風扇驅動的氣流分散在出口側,送風距離短,“力”不集中。
臨工礦用自卸車散熱風扇經(jīng)常斷葉怎么辦散熱風扇葉對性能影響是什么實際上,它對風機的冷卻性能有很大的影響。那么,冷卻風扇葉片對性能有何影響?我們繼續(xù)吧。通常,為了保證冷卻風扇的平衡,冷卻風扇的葉片數(shù)是奇數(shù),如5、7、11,因為如果對稱葉片數(shù)是偶數(shù),很難掌握平衡,容易引起風扇共振。長期使用會導致葉片或軸承斷裂,所以大多數(shù)葉片的設計是不對稱的、奇異的。如果葉片間距過小,氣流會受阻,葉片表面的摩擦會增加,影響風扇轉速。葉片間距過大,風機壓力損失增大,風壓不足,風量不足。冷卻風扇葉片的平整度也是影響冷卻風扇質量的一個因素。葉片的平整度取決于制造商的模具成型和后處理工藝。如果葉片不夠光滑,在運行過程中會產生紊流,增加風機的摩擦和噪聲,影響風機的性能。
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